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電磁吸盤退磁的故障原因

        当工件加工完毕,由于电磁吸盘和工件有剩磁,使工仍:取下困难。为了消除剩磁,应对工作台和工件退磁。退磁方法是在吸盘线圈中通入反向电流,控制所通电流的大小和时间,达到退磁目的,否则会使工件反向磁化。
       电磁吸盘退磁不好的故障原因
       1、退磁电压过高。
       在更换损坏的退磁电阻后,应重新调整退磁电压,退磁电压应调全5—10v,如退磁电压过高会造成工件去磁不净而不能从吸盘上取下。田迟磁电阻R损坏或线路断升,造成退磁凹路断开,无法进行去磁。
       2、对于不同材质的工件,应学握好退磁的时间长短,不然,也将使工件退磁不好。
       排除时,用万用电袁从吸盘线圈两端,逐点测出电压,找出故障点,更换或修理历,故障即可排除。
       电磁吸盘的主要用途
       1.金属切削加工、快速换模(注塑机、陶瓷干压机)、磁力起重。
       2.金属切削加工包括车削、铣削、磨削、刨削、钻削等,既适合普通机床应用,也适合加工中心应用,不需要改变机床原有结构。
       3.快速换模包括注塑机、合模机、冲压机等,省去了诸多的调整工作,换模速度极快。

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